Материал: Арбоформ

Может быть, что жидкое дерево скорее всего заменит пластик будущим поколениям. Пластмасса была одним из величайших открытий 20-ого века, но она теряет свою актуальность. Во-первых, вся куча производимого пластика никогда не исчезнет, зато в процессе распада она образует канцерогенные вещества и токсины. Во-вторых, пластмасса производится из нефти, природного ресурса, который скоро исчезнет.

Еще в 2000-ом Норберт Айзенрайх, немецкий ученый, выставил альтернативу пластику в виде Арбоформа - жидкого дерева.

Справка:
Арбоформ - экологически чистый термопластичный декоративный и конструкционный материал, на натуральной растительной основе, разработанный для широкого круга применений в качестве альтернативы обычным пластмассам и ценным породам древесины. Название материала происходит от латинского arbor - дерево. Разработчик характеризует свой материал как "liquid wood", т.е. жидкое дерево.

Сырьем служит лигнин - отход от производства целлюлозы, волокна льна или конопли и некоторые добавки, также растительного происхождения.

Лигнин - полимер с молекулами в виде разветвленных цепочек, придающий прочность стволам и ветвям дерева. Древесина на 20-40 процентов состоит из лигнина.
При производстве целлюлозы и бумаги это вещество нежелательно, в мире ежегодно накапливается около 50 миллионов тонн бросового лигнина.

В лучшем случае лигниновую массу используют в производстве древесностружечных плит, как добавку к асфальту и бетону. А чаще сжигают в печах для варки целлюлозы, а то и просто выбрасывают в водоемы.

В далёком 20м веке был разработан способ превращения лигнина в термопласт - полимер, способный плавиться и отливаться в любую форму.
С этим материалом была одна проблема: он нещадно вонял серой.

И вот, наконец, компания кровью и потом смогла избавиться от 90% серных веществ.
В доказательство безопасности материала еще и выкроила сцену рождения Христа из Арбоформа.


Арбоформ представляет собой светло-коричневые гранулы, плавящиеся при 110 градусах Цельсия. Его можно отливать в формы под давлением и обрабатывать. На ощупь изделия из арбоформа воспринимаются как деревянные. Удельный вес материала, как у дорогой тропической древесины, - 1,3.

Кстати, на заводе фирмы "TECNARO GmbH" работают сейчас в одну смену пять человек, за месяц они могут выпускать около пяти тонн нового материала.

Многие автомобильные фирмы хотят делать из "жидкого дерева" панели и молдинги для облицовки автомобилей. Из него делают также приклады охотничьих ружей, детали мебели, шариковые авторучки, корпуса телевизоров, приемников, компьютеров и мобильных телефонов...

В общем, очень удобный материал для промдизайнеров.

Подробные технические характеристики и механические свойства лучше посмотреть в Сетевой академии мебели.

Источники:
Блог gestalt
Сетевая академия мебели
Статья в журнале Наука и жизнь